Navigation:  Podsystemy i funkcjonalności > Zlecenie >

Sposoby zmiany zlecenia

Previous pageReturn to chapter overviewNext page

Omówimy po kolei trzy metody zmiany zlecenia produkcyjnego.

 

Pierwsza metoda polega na tym że operator otwiera nowe zlecenie i wpisuje ręcznie wszystkie jego parametry.

Widoczne parametry są opcjonalne i widzimy tylko te które są załączone.

 

zlecenie_parametry

 

jeśli wybrano Normatywny czas cyklu to musimy podać i ten czas i optymalny czas cyklu.

Przycisk obok pola NOCC wywoła menu z operacjami przeliczenia wartości NOCC na OCC

przez zaokrąglenie w górę i dodanie jednej sekundy albo polecenie przepisania OCC do NOCC

 

 

 

No ale operator ma prawo się pomylić, np błędnie wpisać numer zlecenia.

Druga metoda polega na przygotowaniu listy produktów - operator wybiera z listy produkt i dopisuje numer zlecenia i ilość zamówioną.

 

zlecenie_lista_produktów

 

Jeśli nadzorca jest skonfigurowany do wyboru z listy produktów lub listy zleceń to w panelu operatorskim pojawi się przycisk

[Edytor listy zleceń]  lub [edytor listy produktów] który otworzy nam okno listy dla wybranej maszyny.

 

 

Trzecia metoda polega na przygotowaniu listy zleceń - operator wybiera to które będzie realizowane

 

zlecenie_lista_zleceń

 

 

Przygotowanie listy odbywa się poprzez wywołanie listy w trybie edycji (wymagane są stosowne uprawnienia) za pomocą przycisku [edytor listy zleceń]

który pojawi się panelu operatorskim.

 

zlecenie_edytor_listy

 

Dodawanie i edycja parametrów odbywa się za pomocą identycznego formularza do wprowadzania danych serii jak ten który opisano powyżej.

Tak samo jak w przypadku formularza do ręcznej edycji serii widoczne są  nim tylko te parametry które wymagane są dla danej maszyny.

Również tabela pokazuje tylko te kolumny które są potrzebne.

Dodatkowymi parametrami które dodano tylko i wyłącznie na potrzeby listy są opis produktu / zlecenia i uwagi.

 

Podczas wyboru operator może zrezygnować z wyboru produktu / zlecenia z listy i wypełnić jej parametry ręcznie tak jak to opisano powyżej.

Jeżeli skonfigurowano maszynę dla wyboru produktu to po wybraniu odpowiedniej pozycji i zaakceptowaniu jej przyciskiem OK. pojawi się okienko z pytaniem o numer serii.

Uwaga – jeżeli nie zostanie on wpisany to procedura zmiany numeru serii zostanie porzucona.

 

Jeżeli konfiguracja przewiduje wybór z listy numeru serii (zlecenia) to zostanie przypisany numer serii z listy.

Po wyborze serii w tym trybie pozycja zostaje oznaczona (przekreślona) jako wykonana i nie ma już możliwości ponownego jej użycia przez operatora

(jest niewidoczna w trybie wyboru). Wybraną (zaznaczoną) pozycję można ponownie odznaczyć w trybie edycji.

 

W przypadku gdy skonfigurowano listę jako wybór produktu (seria dopisywana ręcznie) to należy zwrócić uwagę na ilość zamówioną.

Jeżeli wpiszemy ilość zamówioną (bo na przykład zawsze jest ona taka sama dla wszystkich serii) to operator zostanie poproszony tylko o podanie numeru serii.

Jeżeli jednak w tym trybie wpiszemy wartość zero to operator zostanie poproszony o podanie i numeru serii i ilości zamówionej.

 

Zlecenia w liście zleceń posortowane są według kolumny sort - im większą wartość wprowadzimy tym wyższą pozycję zajmie na liście.

Możliwe jest też kopiowanie lub przenoszenie zleceń do list innych maszyn ale wymaga to odpowiedniego ustawienia w konfiguracji.