 |
Prezentacja systemu Golem OEE i Golem Mini
Przeprowadziliśmy wiele rozmów z klientami i na ich podstawie stworzyliśmy program który stanowi połączenie materiałów promocyjnych i szkoleniowych naszego systemu.
Poza opisem idei, historii i korzyści wynikających z wdrożenia systemu Golem OEE
znajdą tam Państwo kilka animacji prezentujących niektóre zagadnienia np. sposób podłączenia maszyn do golema czy sposób zliczania czasów.
W program prezentacji wbudowaliśmy też komplet dokumentacji i kalkulator kosztów.
|
- Pomiar i rejestracja czasu pracy
- Pomiar i rejestracja czasu postojów
- Pomiar i rejestracja czasu mikropostojów
- Pomiar i rejestracja czasu przezbrajania
- Pomiar i rejestracja wielkości produkcji
- Pomiar i rejestracja zmian wydajności
- Pomiar czasu cyklu
- Wyznaczanie czasu zakończenia serii
- Wizualizacja stanu maszyn i urządzeń
- Status stanowiska: produkt, stan etc.
- Pomiar efektywności pracy i wyznaczanie współczynnika OEE w czasie rzeczywistym
- Pomiar konsumpcji energii elektrycznej
- Pośrednia kontrola operatorów
- Wsparcie dla utrzymania ruchu
Golem OEE to prostota podłączenia do dowolnych maszyn oraz niezwykle niski całkowity koszt wdrożenia rzędu
200-500 zł / maszynę !!!
|
|
|
Download
Po ściągnięciu pliku golemoeeoem.zip proszę przeczytać uważnie dokument golemoeeoem_instalacja.pdf zawarty w archiwum.
Golem Mini i Golem OEE OEM
Poza podstawową wersją systemu Golem dostępne są dwie uproszczone jego wersje: Golem Mini i Golem OEE OEM.
Golem OEE OEM jest prawie identyczny jak Golem OEE ale działać może tylko na jednym komputerze. Nadaje się doskonale do testów i szkoleń (wbudowany symulator koncentratora) i do tworzenia prostych systemów „startowych” które po potwierdzeniu swojej przydatności rozbudowywane będą do pełnej wersji.
Golem Mini jest programem pozbawionym wielu funkcjonalności ale za to prostym w instalacji i konfiguracji. Przewidziany jest podobnie jak wersja OEM do tworzenia systemów „startowych” oraz do tworzenia małych, prostych, systemów pasywnych nie wymagających
udziału operatora.
Porównanie wersji:
| Parametr | Golem OEE | Golem OEE OEM | Golem Mini |
| Ilość obsługiwanych wejść | 4x64 | 1x64 | 1x64 |
| Praca w sieci LAN/Internet | Tak | Nie | Nie |
| Serwer baz danych | FireBird | FireBird | Wbudowany FB |
| Ilość stacji / przeglądarek | 4 / Dowolna ilość | 1/1 | Wspólny program |
| Interakcja z operatorem (zmiana statusu, serii, komentarze, etc.) | Tak | Tak | Ograniczona |
| Sterowanie pracy parametrami produktu | Tak | Tak | Nie |
| Program konfiguracyjny GolemKonstruktor)) | Tak | Tak | Wbudowany |
| Wbudowany język Pascal | Tak | Nie | Nie |
| Współpraca z programem CMMS Maszyna | Tak | Ograniczona | Tak |
| Cena licencji | 1500zł | 0zł | 0zł |
Cennik
| Licencja oprogramowania GolemOEE
| 1500 zł netto |
|
| Licencja oprogramowania Golem Mini i GolemOEE OEM
| W cenie koncntratora |
|
| Koncentrator wejść GK16IN (16 wejść)
| 850 zł netto |
|
| Koncentrator wejść GK32IN (32 wejścia)
| 1250 zł netto |
|
| Koncentrator wejść GK64IN (64 wejścia)
| 2100 zł netto |
|
| Moduł GE16IN (rozszerzenie o 16 wejść)
| 450 zł netto |
|
| Przygotowanie aplikacji i zdalna pomoc w jej uruchomieniu
| 0 - 1000 zł netto |
|
| Przygotowanie aplikacji i uruchomienie u klienta (bez okablowania i komputera(ów))
| 2000 - 4000 zł netto |
|
Opis systemu
Produkcja pod pełną kontrolą
 | Idea jest prosta. W bardzo prosty sposób podłączamy maszyny do komputera. Od tej chwili komputer śledzi ich prace, liczy ilość cykli, czas pracy, postoju etc.
Za pomocą terminali (komputerów z zainstalowanymi przeglądarkami) operatorzy informują system jaki produkt w danej chwili na danej maszynie i przez kogo jest produkowany.
I czy aby w danej chwili maszyna się np. nie zepsuła.
Komputer kojarzy ze sobą te dane i generuje ekrany wizualizacyjne i wiele różnych raportów.
Kiedy chcemy „zobaczyć” co się dzieje na produkcji wystarczy włączyć swoją kopie przeglądarki. Nawet będąc baaardzo daleko od firmy.
|
Panel operatora
 |
Zasadniczą cechą systemu jest to że
wie on CO robi dana maszyna, KTO to robi, a jeśli NIC nie robi to dlaczego.
Operator za pomocą terminala z przeglądarki podaje jaki produkt jest na danej maszynie przetwarzany, jaki jest stan danej maszyny, może dodać komentarze, edytować kartę maszyny, dodać braki.
Operator może też przejąć lub zdać maszynę
czyli powiedzieć komputerom to ja: Kowalski teraz jestem operatorem tej maszyny.
|
Czas pracy, status, czas awarii, przezbrajania, postoju
 |
Jednym z najważniejszych celów systemu jest pomiar efektywnego czasu pracy oraz pomiar i klasyfikacja tego czasu
gdy maszyna nie pracuje.
Maszyna może znajdować się w kilku stanach
- efektywna praca
- mikro przestoje - krótkie przerwy w pracy lub utrata wydajności (np. dłuższy od zakładanego cykl)
- postój - maszyna nie pracuje ponieważ nie ma dla niej aktualnie żadnych zadań
- awaria
- przezbrajanie - wszelkie planowe przestoje związane z przygotowaniem maszyny do pracy
- czas nie oznaczony - określa że maszyna nie pracuje ale nie określono żadnej przyczyny tego stanu
Pomiary bieżące realizowane są dla wskazanego produktu,
od początku miesiąca, od początku zmiany i dnia roboczego.
Pomiary zapisywane są również w bazie SQL i stanowią dane wyjściowe dla wielu raportów
|
Produkt, liczniki, postęp produkcji, wydajność
 |
Następnym celem systemu jest policzenie wielkości
wykonanego produktu. Możemy podać ilość zamówioną dla danej serii, wtedy system pokaże ile już wyprodukowano, ile do wykonania zostało i ile czasu w przybliżeniu zostało do zakończenia serii.
Wyliczana jest też wydajność i średni czas cyklu.
Tak samo jak w przypadku pomiaru czasu również pomiary ilości i wydajności zapisywane są w bazie SQL i stanowią dane wyjściowe dla wielu raportów.
|
Efektywność, OEE
Prawidłowo skonfigurowany i użytkowany system może nam wyliczyć efektywność pracy danych maszyn parametr, a w zasadzie zbiór parametrów który zyskuje coraz większe znaczenie tak wśród teoretyków jak i praktyków zarządzania produkcją.
Co prawda odeszliśmy trochę od podręcznikowego sposobu wyznaczania współczynnika efektywności wyposażenia (OEE) ale
za to wyznaczamy go w czasie rzeczywistym.
Upraszczając: maszyna która pracuje cały czas jaki dla niej przeznaczono (dostępność), z idealną wydajnością (wykorzystanie)
i nie generuje wadliwych produktów (jakość) osiągnie wskaźnik OEE = 100%. Niestety istnieje wiele powodów powodujących utratę efektywności i warto je śledzić.
Raporty
 |
Na podstawie gromadzonych przez system danych składowanych w bazie SQL generowane są różnorodne raporty takie jak:
- o zdarzeniach - informacje o uruchamianiu maszyn, zmianach statusu, produktu, wznowieniach pracy, etc.
- czasu pracy, wydajności i efektywności
- podsumowanie dnia i miesiąca
- dla serii - kompilacja wszystkich zebranych danych dla określonej serii
- dla operatora - kompilacja wszystkich zebranych danych w kontekście operatora
|
Wykresy
 |
Nikomu nie chce się analizować kolumn liczb dla tego w wielu miejscach program generuje wykresy pozwalające na szybką wzrokowa ocenę sytuacji.
Jednym z najczęściej używanych narzędzi jest trend pokazujący pracę (status) z ostatnich 24 godzin dla wybranej grupy maszyn. Dzięki niemu przy porannej kawie można szybko ocenić stan rzeczy i zdecydować czy wymagana jest bardziej wnikliwa analiza zgromadzonych danych.
|
Różnorodność monitorowanych maszyn i urządzeń
 |
Możemy monitorować nie tylko pracę kluczowych dla produkcji maszyn ale również wszelakich urządzeń pomocniczych.
Mało tego, możemy wiedzieć kiedy ktoś otworzył drzwi czy bramę, jak często załącza się kompresor, o której opuszczający zakład personel uzbroił alarm.
Możemy na przykład liczyć elementy produkowane ręcznie za pomocą .... przycisku naciskanego przez operatora po każdym gotowym elemencie.
|
Utrzymanie ruchu
 |
Golem OEE to również silne narzędzie dla służb utrzymania ruchu, szczególnie we współpracy z innym naszym produktem - programem CMMS Maszyna.
Jedną z możliwości tandemu Golem - CMMS Maszyna jest generowanie zleceń przeglądów okresowych na podstawie liczników czasu pracy maszyn.
Ponadto możliwość śledzenia pracy maszyn przez inżynierów i techników służb utrzymania ruchu daje możliwość szybkiego reagowania na awarie i możliwość precyzyjnego planowania działań prewencyjnych.
|
Konfiguracja systemu
 |
System Golem OEE jest systemem uniwersalnym który można skonfigurować do najróżniejszych zadań.
Pomocny jest w tym program Golem Konstruktor który pozwala na zdefiniowanie i skonfigurowanie zespołów licząco- rejestrujących stanowiących zbiór funkcjonalności dla jednej maszyny oraz ich powiązanie przeglądarkami.
Zapraszamy do zapoznania się z bogatą dokumentacją systemu.
|
Podłączenie do maszyn i urządzeń
 | Tym co czyni system GOLEM OEE bezkonkurencyjnym jest sposób połączenia z monitorowanymi maszynami.
Inne systemy (SCADA) pobierają dane bezpośrednio ze sterowników PLC podłączonych maszyn.
Aby jednak taką maszynę podłączyć to musi ona mieć sterownik, sterownik musi mieć moduł komunikacyjny, a oprogramowanie wizualizacyjne musi odpowiednie protokoły komunikacyjnye.
Golem pobiera dane z maszyn za pomocą dedykowanego koncentratora wejść dwustanowych a potrzebne mu sygnały można pobrać bezpośrednio
ze sterowania maszyny albo za pomocą dodatkowych czujników.
Wszystko to składa się na bardzo niski całkowity koszt wdrożenia systemu: średnio 100-500 zł/maszynę |
Architektura systemu
System składa się ze stacji zbierania danych czyli komputerów PC do których za pośrednictwem koncentratorów wejść podłączono maszyny i urządzenia, serwera baz danych SQL oraz dowolnej ilości komputerów terminali.
Najprostszy system może składać się z jednego komputera pełniącego wszystkie wymienione funkcje. Serwerem baz danych może być jeden z komputerów stacji. Komputer stacji może też być terminalem.
Mówiąc terminal mamy na myśli komputer na którym zainstalowano program GolemKlient czyli przeglądarkę pozwalającą na dostęp do danych będącą jednocześnie panelem operatorskim dla personelu.
System może obsłużyć cztery stacje zbierania danych, a każda z nich koncentrator z rozszerzeniami pozwalającymi na obsługę 64 wejść. Teoretycznie więc możliwa jest ciągła kontrola 255 maszyn i urządzeń w czterech różnych punktach przedsiębiorstwa.
Ponieważ przeglądarki pracują w sieci TCP/IP to przekierowanie wykorzystywanych przez system portów za pomocą routera (wymagane jest stałe, zewnętrzne ID) pozwala na zdalny dostęp do systemu via internet
