Menu
C:\>
oprogramowanie dla produkcji i utrzymania ruchu
^
Golem OEE MES

prosty system MES monitorujący postoje, wydajność i efektywność pracy maszyn

Co to jest Golem OEE MES ?

To prosty system klasy MES rozwijany do 2005 roku który monitoruje pracę maszyn, ich postoje, wydajność, produktywność, wykonanie zleceń produkcyjnych, zaangażowanie ich operatorów.
Wybrane funkcjonalności systemu
  • Wizualizacja pracy maszyn pozwalająca na dyskretny nadzór nad nimi
  • Wzrokowa ocena przebiegu pracy i postojów z ostatnich 24/72 godzin
  • Wszechstronne raporty produkcyjne dla maszyn i grup maszyn
  • Kontrola EFEKTYWNEGO czasu pracy maszyn i ich operatorów
  • Pomiar MIKRO POSTOJóW - najlepiej ukrywjących się strat.
  • Redukcja czasu postojów nieplanowanych, kontrola postojów planowanych
  • Skrócenie czasu reakcji na awarie a w konsekwencji skrócenie czasu napraw
  • Analiza realizacji zleceń produkcyjnych, ocena jakości planów produkcyjnych
  • Szybka ocena dzięki wskaźnikom KPI : OEE, MTTR, MTBF, CAVITY
  • Rejestracja, klasyfikacja i redukcja wadliwych wyrobów
  • Kontrola zużycia energii elektrycznej i surowca
  • Redukcja czasu przezbrajania i ustawiania maszyn (SMED)
  • Aktywizacja i SAMOKONTROLA operatorów, właściwy rozkład odpowiedzialności
Kilka cech istotnych na tle innych rozwiązań
  • Prostota podłączenia DOWOLNYCH maszyn
  • Niski koszt, a przez to dostępność nawet dla najmniejszych firm
  • Krótki czas wdrożenia
  • Możliwość samodzielnego wdrożenia dzięki dostępnej pełnej dokumentacji
  • Partnerzy wspomagający chcących wdrożenie powierzyć firmie trzeciej
  • Architektura klient – serwer, wszystko jest pod Twoją kontrolą
Nie da się w kilku zdaniach powiedzieć czym jest i jakie możliwości oferuje nasz system.
Nie da się o tym opowiedzieć nawet w kilkudziesięciu zdaniach. Jak więc poznać nasz system ?

krok 1 - zapoznaj się z dokumentem opisującym system: prezentacja Golem OEE MES w pdf krok 2 - zobacz godzinną prezentację filmową która omawia aspekty techniczne, użytkowe i biznesowe systemu:
krok 3 – zapoznaj się z pełną, dostępną bez żadnej rejestracji dokumentacją systemu:

program cmms maszyna ng

Znajdziesz tam wszystkie informacje o możliwościach systemu, jego obsłudze, zbieranych danych i ich analizie, aplikacjach mobilnych, a nawet opis tabel w bazie danych.
System testowy
Na stronie z dokumentacją można pobrać kompletne oprogramowanie które bez kluczy działa w ten sposób że po 24 godzinach przestaje liczyć. Robimy restart i system pracuje następne 24 godziny. I tak w kółko.
Najmniejszy koncentrator kosztuje 850zł co pozwala niewielkim kosztem podłączyć kilka maszyn i samodzielnie przekonać o możliwościach systemu.
Ile to kosztuje ?
Na całkowity koszt składają się trzy elementy:
  • koszt licencji ( licencja na instancję bazy, żadnych użytkowników, stanowisk, limitów )
  • Koszt koncentratorów wejść zależny od ilości maszyn i ich przestrzennego rozmieszczenia
  • koszt infrastruktury: serwer, okablowanie, przekaźniki separujące itp.
  • Koszt wdrożenia. To on decyduje ile system będzie kosztował.
Wdrożenie możemy wykonać sami albo powierzyć firmie trzeciej, np. naszym partnerom. W pierwszym przypadku nie tylko redukujemy koszty ale też zyskujemy wiedzę i doświadczenie przydatne w eksploatacji i rozbudowie systemu. W drugim ciężar wdrożenia biorą na siebie ludzie mający doświadczenie którzy nie muszą się uczyć wszystkiego od podstaw, mogą zrobić to szybko i sprawnie i często mają własne rozwiązania.

szczególowa oferta handlowa z warunkami licencyjnymi ( licencje i urządzenia )
Kilka faktów i ciekawostek
  • dwa wyróżnienia na targach RubPlast w Sosnowcu (2010) i Plastpol w Kielcach (2011)
  • nazwa Golem pochodzi z tytułu powieści Golem XIV Stanisława Lema
  • pierwszy program monitorujący 4 piły stolarskie powstał w 2000 roku
  • pierwszy system z serii Golem OEE powstał w 2005 roku
  • w 2006 roku podejmujemy kluczową dla projektu decyzję że będzie to produkt "z półki"
    a wdrożenia będą realizować sami klienci lub firmy trzecie
  • początkowe zainteresowanie systemem było znikome - punktem zwrotnym był kryzys
    z 2008 roku
  • ponad 600 licencji SuperVisor i MES sprzedanych w latach 2010-2020
  • najmniejszy system obsługuje jedną maszynę - młyn do recyklingu, średnio to 10-40
    a największe to 100-170 maszyn
  • wiele wdrożeń systemów to oddolna inicjatywa służb UR albo kierownictwa produkcji
  • dla wielu menadżerów znających system jego wdrożenie jest jedną z pierwszych decyzji
    po objęciu funkcji zarządczych w nowych firmach